অফসেট এবং ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ের ক্ষেত্রে অত্যধিক উচ্চ কালি সান্দ্রতা একটি সাধারণ এবং হতাশাজনক সমস্যা, যার ফলে প্লেট আটকে যায় এবং সূক্ষ্ম টেক্সট স্মুডিং হয় যা মুদ্রণের স্বচ্ছতা নষ্ট করে, অপচয়ের হার বাড়ায় এবং অর্ডার ডেলিভারিতে বিলম্ব করে। এখানে শিল্প প্রিন্টিং কর্মপ্রবাহের জন্য তৈরি করা ব্যবহারিক, কর্মযোগ্য সমাধান রয়েছে:
প্রথমে, ছোট ব্যাচগুলিতে আপনার কালি টাইপের সাথে মেলে একটি উত্সর্গীকৃত পাতলা যোগ করুন, ভালভাবে নাড়ুন এবং একটি পেশাদার ভিসকোমিটার দিয়ে সান্দ্রতা পরিমাপ করুন যতক্ষণ না এটি স্ট্যান্ডার্ডে না আসে (অফসেট প্রিন্টিংয়ের জন্য Zahn কাপ নং 4 এর মাধ্যমে 25-35 সেকেন্ড)। রঙ বিবর্ণ হওয়া বা সাবস্ট্রেটগুলিতে দুর্বল কালি আনুগত্য রোধ করতে অতিরিক্ত যোগ করা- এড়িয়ে চলুন।
দ্বিতীয়ত, কালি এক্সট্রুশন এবং স্প্রেডিং রোধ করতে প্রিন্টিং প্লেট রোলার, অফসেট কম্বল এবং কালি রোলারের মধ্যে চাপ কমিয়ে দিন, তারপর সুনির্দিষ্ট সূক্ষ্ম টিউনিংয়ের জন্য একটি পরীক্ষামূলক মুদ্রণ চালান{0}}।
তারপর, ওয়ার্কশপের তাপমাত্রা 20-25 ডিগ্রীতে স্থিতিশীল রাখুন বা কালি তরলতা বাড়ানোর জন্য একটি ধ্রুবক-তাপমাত্রার কালি ট্যাঙ্ক হিটার ইনস্টল করুন, কারণ সান্দ্রতা স্বাভাবিকভাবেই মাঝারি তাপমাত্রার সাথে কমে যায়।
অবশেষে, প্রতিটি কাজের পরে প্লেট এবং কম্বল পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন, এবং অবশিষ্টাংশ জমা হওয়া দূর করতে এবং গুণমানের ত্রুটিগুলি পুনরাবৃত্তি এড়াতে জীর্ণ কম্বল অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করুন।