রঙের বাক্স প্যাকেজিংয়ের মূল কারণ একই, আর্দ্রতা এবং কাগজের ধরন খুব কম এবং আবহাওয়া শুষ্ক। এর পরে, আমরা বেশ কয়েকটি ব্যবহারিক সমাধান ব্যাখ্যা করব।
প্রথমত, আমরা কিভাবে রঙ বাক্স প্যাকেজিং কার্ডবোর্ডের আর্দ্রতা নিশ্চিত করতে পারি?
1. গ্লেজিং সময় সঠিক শুষ্কতা নিশ্চিত করুন. সাধারণভাবে বলতে গেলে, একটি বড়-ব্যাসের নিষ্কাশন নালী ব্যবহার করা হয় এবং শুকানোর টানেলে শীতল জলের সরঞ্জাম ইনস্টল করা হয়। এইভাবে, এটি রঙিন কার্ডবোর্ডকে খুব শুষ্ক হওয়া থেকে আটকাতে পারে এবং শুকনো নিরাময়ের সময় কাগজের ধরন ভঙ্গুর হয়ে যায়। বর্তমান।
2. সাধারণ পরিস্থিতিতে, রঙিন পিচবোর্ড মাউন্ট করার পরে কার্ডবোর্ডের আর্দ্রতা 10% এর বেশি পৌঁছাতে পারে। কিন্তু যখন আবহাওয়া গরম এবং শুষ্ক থাকে এবং মাউন্ট করা কার্ডবোর্ডের আর্দ্রতা খুব কম থাকে, তখন আঠার আর্দ্রতা দ্রুত বাষ্পীভূত হয়ে যায় এবং মাউন্ট করা কার্ডবোর্ডের আর্দ্রতা এখনও খুব কম থাকে। এই মুহুর্তে, আপনি কার্ডবোর্ডের বিপরীত দিকে জল ভেজাতে স্ব-মাউন্টিং মেশিনের ভেজা জল রোলার ব্যবহার করতে পারেন। একই সময়ে, কম শক্ত সামগ্রী সহ আঠালো ব্যবহার করুন এবং আঠার পরিমাণ বাড়ান, যাতে স্তরিত কার্ডবোর্ডের আর্দ্রতা অল্প সময়ের মধ্যে বাড়ানো যায়। .
3. মাউন্ট করা রঙিন পিচবোর্ডের জন্য, যদি আর্দ্রতার পরিমাণ খুব কম হয়, আপনি কার্ডবোর্ডের বিপরীত দিকে জল ছাপানোর জন্য একটি মনোক্রোম প্রিন্টার বা একটি ফ্লেক্সো ব্যবহার করতে পারেন। জল ছাপানোর পরে, কার্ডবোর্ডটি প্লাস্টিকের ফিল্ম দিয়ে শক্তভাবে আবদ্ধ করা উচিত। পরের দিন কার্ডবোর্ডের আর্দ্রতা ভারসাম্য না হওয়া পর্যন্ত ডাই কাটিং করা হবে না। মনে রাখবেন যে ডাই-কাটিং করার পরপরই বাক্সটিকে আঠালো করা ভাল। যদি এটি একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য স্থাপন করার প্রয়োজন হয় এবং তারপরে বাক্সটি আঠালো করতে হয় তবে এটি"স্ট্রেচ ফিল্ম" encapsulate, যাতে জলের অকাল ক্ষতি এবং পুরানো রোগের পুনরাবৃত্তি এড়াতে। পছন্দ বিভিন্ন মাউন্টিং পিট এবং আর্দ্রতা অনুযায়ী ভিন্ন। ফোল্ডিং রেজিস্ট্যান্স সহ প্রলিপ্ত সাদা কার্ড, বেশিরভাগ সিঙ্গেল-পিট কার্ডবোর্ডের রঙিন বক্স প্যাকেজিংয়ের জন্য, কারণ এটি ভাঁজ করার সময় ফ্ল্যাপের প্রসার্য শক্তি বেশি হয় না, সেখানে কম বিস্ফোরিত লাইন থাকে। যাইহোক, উচ্চ-শক্তির ঢেউতোলা কাগজ এবং ডবল-কোরুগেটেড কার্ডবোর্ডের জন্য, শুধুমাত্র আর্দ্রতা যোগ করে এটি সমাধান করা সহজ নয়। উদাহরণস্বরূপ, 350g সাদা কার্ড/150VISY/250g Liwen cattle card/150VISY/250 গ্রাম Liwen ক্যাটেল কার্ড সহ একটি রঙের বাক্স প্যাকেজিং আছে। যেহেতু উপাদানটি চমৎকার, এবং পৃষ্ঠের স্তর আবরণ অনুমোদিত নয়, এটি আরও ভাল ভাঁজ প্রতিরোধের সাথে পুরো কাঠের সজ্জা বোভাইন নীচে সাদা কার্ড সজ্জিত করা প্রয়োজন।
দ্বিতীয়ত, সাদা কার্ড আবরণের ভাঁজ প্রতিরোধের পরীক্ষা পদ্ধতি:
1. একটি কাগজ কাটার দিয়ে 250×50mm আকারের পাঁচটি নমুনা কেটে নিন (নিশ্চিত করুন যে কাগজের সোজা দানার দিকটি লম্বা দিকে লম্ব হয়), এবং 23±1 তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতায় 4 ঘন্টা সংরক্ষণ করুন °C এবং 52±2%।
2. নমুনাটিকে ভিতরের দিকে বাঁকুন যাতে দুটি ছোট দিক ওভারল্যাপ হয়, নিশ্চিত করুন যে নমুনার মাঝের অংশটি চাপ-আকৃতির।
3. বাঁকানো নমুনাটি 10 কেজি ওজনের একটি চাপ রোলারের নীচে রাখুন, ওভারল্যাপ করা প্রান্তটি টিপুন এবং চাপ রোলারটিকে নমুনার মধ্যবর্তী চাপে ঠেলে দিন, যাতে ঘূর্ণিত নমুনাটি অর্ধেক ভাঁজ হয়।
4. অনেকবার ঘূর্ণায়মান করার পর, নমুনাটি খুলুন এবং ঘূর্ণিত অরিগামির পৃষ্ঠের স্তরটি ফাটল কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি অন্য কোন ফাটল না থাকে, তাহলে এর মানে হল যে সাদা কার্ডের আবরণের ভাল ভাঁজ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে; যদি সামান্য ফাটল থাকে তবে সাদা কার্ডের আবরণ সাধারণত ভাঁজ প্রতিরোধী হয়; যদি সুস্পষ্ট ক্র্যাকিং থাকে তবে এর মানে হল যে সাদা কার্ডের আবরণের ভাঁজ প্রতিরোধের দুর্বলতা রয়েছে।
তৃতীয়, কিছু অন্যান্য ছোটখাট উন্নতি পদ্ধতি
1. ফিল্ম-কাটিং প্লেটটি যুক্তিসঙ্গতভাবে ডিজাইন করুন, উচ্চ-মানের ইন্ডেন্টেশন ইস্পাত তারের উপযুক্ত কঠোরতা মান, শক্তিশালী নির্ভরযোগ্যতা, বৃত্তাকার কর্তনকারী মাথা, চাপ-আকৃতির কেন্দ্রীয় অক্ষের প্রতিসম গ্রাফিক্স, উচ্চ ডিগ্রি এবং বেধের ছোট ত্রুটি এবং সম্পূর্ণ বৈশিষ্ট্য থাকা উচিত। নির্বাচনের মূল নীতি হল: ইন্ডেন্টেড স্টিলের তারের বেধ কাগজের পুরুত্বের চেয়ে কম নয় এবং উচ্চতা ফিল্ম কাটিং ব্লেডের উচ্চতা বিয়োগ ফিল্ম কাটিং উপাদানের পুরুত্বের সমান, এবং তারপর সংশোধন মান 0.05～0.10mm বিয়োগ করা হয়। ইন্ডেন্টেশন লাইন নির্বাচনের মূল নীতি হল: ইন্ডেন্টেশন লাইনের পুরুত্ব কাগজের পুরুত্বের চেয়ে কম নয় এবং মোট প্রস্থ কাগজের পুরুত্বের 1.5 গুণ এবং ইন্ডেন্টেশন স্টিলের তারের পুরুত্বের সমান। .
উদাহরণস্বরূপ: ফিল্ম কাটিং 0.40 মিমি পুরু কাগজের ধরন, ফিল্ম কাটারের উচ্চতা 23.80 মিমি, এবং ইন্ডেন্টেশন স্টিলের তারের পুরুত্ব 0.71 মিমি হিসাবে নির্বাচিত হয়েছে, তারপর: ইন্ডেন্টেশন স্টিলের তারের উচ্চতা = 23.80-0.40-0.10 (0.05～ 0.10) = 23.30 (মিমি) ইন্ডেন্টেশন লাইনের পুরুত্ব ≥ 0.40 (মিমি) ইন্ডেন্টেশন লাইনের মোট প্রস্থ = 0.40 × 1.5 + 0.71 = 1.31 (মিমি)।
সংযোগ বিন্দুর খোলার জন্য মূলত ফিল্মের কাটিং প্রান্তের নির্দিষ্ট অবস্থানে মোট প্রস্থের কিছু খোলা অংশ আঁকতে হয়, যাতে ফিল্ম কাটার পরে শক্ত কাগজ এবং বর্জ্য প্রান্তগুলি ছড়িয়ে ছিটিয়ে না থাকে, যা বর্জ্য নিষ্কাশনের জন্য উপকারী। সংযোগ বিন্দু সাধারণত একটি লুকানো জায়গায় অবস্থিত যা পণ্য তৈরি হওয়ার পরে দেখা সহজ নয়, এবং একই সময়ে, আঠালো লাইনের নির্দিষ্ট অবস্থানটি বাইপাস করা প্রয়োজন। যদি সংযোগ বিন্দুগুলি গঠনের পরে দেখা যায়, সংযোগ বিন্দুগুলি যতটা সম্ভব কম হওয়া উচিত। অন্যথায়, বর্জ্য নিষ্কাশনের সময় সংযোগকারী পয়েন্টগুলি আলাদা করা সহজ নয়, যার ফলে কাগজের ধরনটি ছিঁড়ে যাবে এবং আশেপাশের কালি স্তরটি ফেটে যাবে। সংযোগ বিন্দুর মোট প্রস্থ = কাগজের বেধ + 0.20 মিমি।
2. যখন ইন্ডেন্ট করা ইস্পাত তারের মধ্যে দূরত্ব খুব ছোট হয়, তখন কাগজের ধরনকে শক্তভাবে আঁকড়ে রাখতে এবং চাপের পার্থক্যকে উপশম করতে অ্যান্টি-টেনশনের প্রভাব থাকতে স্পঞ্জ রাবার স্ট্রিপ পেস্ট করতে হবে। উপরন্তু, বোর্ড সমতল করা হলে প্রেস লাইনের অবস্থানে খাঁজ আকৃতি আঁকতে পারে, যাতে রঙের বাক্সটি ভাঁজ করা এবং গঠিত হওয়ার সময় একটি বড় চাপ থাকে, যা লাইন বিস্ফোরণ উপশম করার প্রভাব রাখে।
3. যদি ব্যবহারকারীর কোন বিশেষ প্রয়োজনীয়তা না থাকে, এবং শক্তিশালী ভাঁজ প্রতিরোধের সাথে কোন সাদা কার্ডবোর্ড না থাকে, প্যাকেজিং বক্স প্রস্তুতকারক রঙের কাগজটিকে লেমিনেট করার প্রক্রিয়াতে পরিবর্তন করার প্রস্তাব দেয়, যা একবার এবং সব জন্য করা যেতে পারে।