কাস্টম মোড়ানো বাক্সের সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়া

ডিজাইন ফাইল সামঞ্জস্য, সংশোধন এবং নিশ্চিতকরণ

প্যাকেজিং উৎপাদনের আগে, আমরা গ্রাহকদের কাছ থেকে ডিজাইন ফাইল গ্রহণ করি এবং বিষয়বস্তু সমন্বয় করি। গ্রাহকদের প্যাকেজের ফ্ল্যাট লেআউট, আকারের স্পেসিফিকেশন, উপাদানের প্রয়োজনীয়তা এবং ফিনিশিং পছন্দ যেমন স্ক্রিন প্রিন্টিং, কোল্ড ফয়েল, ইউভি বার্নিশ, এমবসিং ইত্যাদি প্রদান করার জন্য অনুরোধ করা হচ্ছে। আমাদের ডিজাইনাররা ফাইল ফরম্যাট, ট্রিম লাইন, রেজোলিউশন এবং কালার মোড প্রিন্টিং স্ট্যান্ডার্ড পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করে এবং ভুল লেআউট এবং প্রোপোর্টার সাইজ সহ সমস্যাগুলি সংশোধন ও অপ্টিমাইজ করে। তারপরে আমরা গ্রাহকের সাথে সংশোধনগুলি যোগাযোগ করি এবং চূড়ান্ত অনুমোদন না হওয়া পর্যন্ত সমন্বয়গুলি পুনরাবৃত্তি করি। কাস্টম র‍্যাপ বক্সের জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন করে পরবর্তী প্রক্রিয়ায় ত্রুটি রোধ করার জন্য একটি আদর্শ মুদ্রণ-প্রস্তুত ফাইল তৈরি করা হয়।https://www.heyuprinting.com/color-box/tea-box.html

প্লেট মেকিং এবং প্রসেস লেআউট

একবার ডিজাইন ফাইলটি নিশ্চিত হয়ে গেলে, আমরা নির্বাচিত মুদ্রণ পদ্ধতি (স্ক্রিন প্রিন্টিং, অফসেট প্রিন্টিং ইত্যাদি) অনুযায়ী প্রিন্টিং প্লেট তৈরি করি। যদি বিশেষ ফিনিশ যেমন ঠান্ডা ফয়েল, গরম স্ট্যাম্পিং বা এমবসিং অন্তর্ভুক্ত করা হয়, তাহলে সংশ্লিষ্ট ছাঁচগুলিও আলাদাভাবে তৈরি করা হয়। আমাদের প্রযুক্তিবিদরা কাগজের ব্যবহার অপ্টিমাইজ করতে এবং বর্জ্য কমানোর জন্য চূড়ান্ত ফাইলগুলি আরোপ করেন, যখন প্রসেসিং পজিশন এবং রেজিস্ট্রেশন মার্কের মতো গুরুত্বপূর্ণ তথ্যগুলি পরিষ্কারভাবে চিহ্নিত করে। তারপরে প্লেটগুলি পরিষ্কার চিত্র, সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং সঠিক নিবন্ধনের জন্য পরিদর্শন করা হয়, কাস্টম মোড়ানো বাক্সগুলির জন্য স্থিতিশীল উত্পাদন নিশ্চিত করে।

কাঁচামাল নির্বাচন এবং উপাদান প্রস্তুতি

গ্রাহকের চাহিদা এবং প্যাকেজ অ্যাপ্লিকেশনের উপর ভিত্তি করে, আমরা প্রলিপ্ত কাগজ, ক্রাফ্ট পেপার, গ্রে বোর্ড, বিশেষ আর্ট পেপার, ঢেউতোলা বোর্ড, ইত্যাদির মতো উপযুক্ত উপকরণ নির্বাচন করি। এদিকে, কালি, ফয়েল, ইউভি বার্নিশ, আঠালো এবং স্তরিত ফিল্ম সহ সহায়ক ভোগ্য সামগ্রী প্রস্তুত করা হয়। কাগজ ধুলো অপসারণ এবং আর্দ্রতা কন্ডিশনিং এর মধ্য দিয়ে যায় যাতে আর্দ্রতার কারণে বিকৃতি এবং কার্লিং এড়াতে, স্থিতিশীল মুদ্রণ এবং গঠনের গুণমান নিশ্চিত করে। উত্পাদন লাইনে বিতরণ করার আগে সমস্ত উপকরণ পরিমাণ এবং নির্দিষ্টকরণের জন্য যাচাই করা হয়।https://www.heyuprinting.com/color-box/gift-box/pastoral-style-set-box.html

অফিসিয়াল প্রিন্টিং প্রক্রিয়া

প্রিন্টিং মেশিনে প্রস্তুত প্রিন্টিং প্লেট ইনস্টল করা হয় এবং কালি ঘনত্ব, মুদ্রণ চাপ এবং কাগজ খাওয়ানোর গতির মতো পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা হয়। রং, ছবি এবং টেক্সট মূল ডিজাইনের সাথে মেলে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি পরীক্ষামূলক প্রিন্ট করা হয়; অনুমোদনের পর ব্যাপক উৎপাদন শুরু হয়। মুদ্রণের সময়, অপারেটররা সর্বদা গুণমান নিরীক্ষণ করে, ম্লান মুদ্রণ, রঙের পরিবর্তন, দাগ এবং ঝাপসা, এবং প্রয়োজন অনুসারে যন্ত্রপাতি সামঞ্জস্য করার জন্য পরীক্ষা করে। এটি প্যাকেজিংয়ের ভিজ্যুয়াল মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে প্রতিটি শীটে অভিন্ন রঙ, সম্পূর্ণ চিত্র এবং পরিষ্কার পাঠ্য নিশ্চিত করে।

বিশেষ সমাপ্তি প্রক্রিয়াকরণ

কাস্টমাইজড ফিনিশের প্রয়োজন প্যাকেজের জন্য, আংশিক স্ক্রিন প্রিন্টিং, গোল্ড/সিলভার কোল্ড ফয়েল, লেজার ফয়েল, আংশিক ইউভি বার্নিশ, এমবসিং, ম্যাট বা চকচকে ল্যামিনেশন ইত্যাদি সহ প্রিন্টিংয়ের পরে অতিরিক্ত প্রক্রিয়াগুলি সঞ্চালিত হয়৷ প্রক্রিয়াকরণের অবস্থানগুলি ডিজাইনের সাথে পুরোপুরি সারিবদ্ধ হওয়া নিশ্চিত করতে নিবন্ধকরণের সঠিকতা এই পর্যায়ে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়৷ নিস্তেজ ফয়েল, ইউভি বার্নিশ ড্রিপস এবং এমবসিং বিকৃতি, প্যাকেজিংয়ের টেক্সচার এবং প্রিমিয়াম চেহারা উন্নত করার মতো ত্রুটিগুলি এড়াতে প্রক্রিয়াকরণের চাপ এবং গতি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা হয়।

ডাই কাটিং এবং বর্জ্য অপসারণ

মুদ্রণ এবং সমাপ্তির পরে, শীটগুলিকে একটি ডাই{0}}কাটিং মেশিনে খাওয়ানো হয় যাতে প্যাকেজ টেমপ্লেট অনুযায়ী আকৃতি দেওয়া হয়, বডি, ঢাকনা, ট্যাব এবং আঠালো জায়গা সহ খোলা কাঠামো কেটে ফেলা হয়। ডাই কাটার পরে, অতিরিক্ত প্রান্ত এবং কাগজের বর্জ্য ম্যানুয়ালি বা যান্ত্রিকভাবে অপসারণ করা হয়, মসৃণ, পরিষ্কার প্রান্তগুলি কাগজের অবশিষ্টাংশ থেকে মুক্ত করার জন্য burrs মুছে ফেলা হয়। সমস্ত প্যাকেজ শীট অভিন্ন মাপ এবং সঠিক আকার সঙ্গে সমাপ্ত হয়.

আটকানো এবং সমাবেশ গঠন

আমরা পেস্ট করার প্রক্রিয়াতে এগিয়ে যাই। প্যাকেজ শৈলী (ঢাকনা এবং বেস, ড্রয়ারের ধরন, ভাঁজযোগ্য, স্বয়ংক্রিয় নীচে, ইত্যাদি) অনুযায়ী, ইকো-আঠালো জায়গাগুলিতে সমানভাবে প্রয়োগ করা হয়, এবং ভাঁজ করা, পেস্ট করা এবং ফিক্সিং স্বয়ংক্রিয় পেস্টিং মেশিন বা ম্যানুয়াল কাজের মাধ্যমে সম্পন্ন হয়। গঠনের সময়, প্যাকেজটি বিকৃতি ছাড়াই বর্গাকার, দৃঢ়ভাবে বন্ধন, মসৃণভাবে ভাঁজযোগ্য এবং কাঠামোগতভাবে স্থিতিশীল তা নিশ্চিত করার জন্য কোণ এবং আনুগত্য সমন্বয় করা হয়।

গুণমান পরিদর্শন এবং বাছাই

সমস্ত গঠিত প্যাকেজগুলিতে একটি ব্যাপক পরিদর্শন করা হয়, স্ক্র্যাচ, দাগ, রঙের পার্থক্য, অসম্পূর্ণ সমাপ্তি, মাত্রিক নির্ভুলতা, বন্ধনের শক্তি এবং মসৃণ খোলা এবং বন্ধ করার জন্য পরীক্ষা করা হয়। ত্রুটিপূর্ণ পণ্য বাছাই এবং প্রত্যাখ্যান করা হয়. যোগ্য পণ্যগুলি পরিমাণ অনুসারে বাছাই করা হয়, ঘাটতির জন্য চেক, গণনার ত্রুটি এবং মিশ্র আইটেমগুলি নিশ্চিত করতে গ্রাহকদের কাছে সরবরাহ করা পণ্যগুলি গুণমানের মান পূরণ করে।

প্যাকেজিং এবং চূড়ান্ত ডেলিভারি

মান পরিদর্শন পাস করে এমন প্যাকেজগুলি পরিবহনের সময় প্রভাব, ঘর্ষণ এবং আর্দ্রতা রোধ করতে বাবল র‍্যাপ এবং কার্টনের মতো সুরক্ষামূলক উপকরণ দিয়ে নিরাপদে প্যাক করা হয়। অর্ডার তথ্য, স্পেসিফিকেশন এবং পরিমাণ সহ লেবেল সংযুক্ত করা হয়, এবং লজিস্টিক ব্যবস্থা করা হয়। ডিজাইন থেকে চূড়ান্ত ডেলিভারি পর্যন্ত কাস্টম র‌্যাপ বক্সের সম্পূর্ণ সামঞ্জস্যপূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়া সম্পন্ন করে গ্রাহকদের অনুরোধ অনুযায়ী আমরা নির্দিষ্ট স্থানে ডেলিভারি সমর্থন করি।